Inte un blòcco de motô de machina, ofori de çilindroson tra i componenti ciù critichi - che influensan direttamenteprestaçioin do motô, consummo d’euio, reisa do carburante e longevitæ.
Dòppo di proçesci commecasting, angoscioso e semi-finiçion, i fori do çilindro contëgnan ancon:
Segni d'attresso e irregolaritæ de superfiçie
Erroî de forma(feua-de-riondoxitæ, con)
Stress resciduo e ponti duî
Pe quello, un .machina de levigatual'é neçessäio comme oproçesso de lavoraçion finaleà:
Raggiungi o .diametro e geometria preçixineçessäio pe l'adattamento do piston-à-çilindro.
Produe untesciua da superfiçie do tratteggio incroxo-che o l'assegua a corretta retençion e lubrificaçion de l'euio.
Remeuvequantitæ picciñe de materiale(pe commun 0,02-0,1 mm) pe ottegnîpreçixon à livello de micron-.
Megioâintreghitæ de superfiçie, redue a friçion, e estende .duâ do motô.
Fonçioin de unna machina de affinaçion inta produçion de blòcchi de motô
| Fonçion | Descriçion |
|---|---|
| Preçixon dimenscionale | O razzonze de tolleranse estremamente streite - pe-o sòlito ±0.002 mm - de diametro de foraggio. |
| Controllo da finiçion da superfiçie | O produxe unna rugositæ de superfiçie fina (Ra ≈ 0.2–0.4 μm) adatta a-a tenuta e a-a lubrificaçion de l’anello de pistoin. |
| Correçion geometrica | Correze i erroî de riondo, de dritessa e de çilindriçitæ lasciæ da-o perforaçion ò da-a trivellaçion preçedente. |
| Formaçion da tesciua de superfiçie | Genera o dexidiou .modello de tratteggio incroxo-(pe commun 30 graddi –45 graddi ) pe-a retençion de l’euio. |
| Alleviâ o stress ch'o l'arresta | Remove i danni a-a superfiçie da-a primma lavoraçion e o megioa a rescistensa a-a fadiga. |
Comm’o vëgne fæto o proçesso de perfeçionamento (Passo-pe-Passo)
1. Preparaçion
O blòcco do motô o l'é montou in sciâ machina de affinatua.
I fori di çilindri son allinæ co-oasse do mandrin.
A strumento de affinaggio (mandrin)dotou deprie abrasciveescarpe de guiddase seleçioña in sciâ base da dimenscion do foro e do mateiâ (pe commun ghisa ò lega d'alluminio con di rivestimenti).
2. Operaçion de perfeçionamento
(a) Impegno de strumenti
O mandrin o se spantega idraulicamente ò mecanicamente pe appressâ de lengê e prie abraxive contra a miagia do forâ.
(b) Rotaçion e reçiproçitæ a-o mæximo tempo
A testa de affinâ .o gira (100-300 giri/min)damentreà alternansa assialmente (10-30 m/min)drento a-o forâ.
Sto movimento combinou o crea omodello de tratteggio incroxo-in sciâ superfiçie do çilindro.
(c) Remoçion do materiale controllâ
E prie abraxive taggian de çimme microscòpiche da-o de d'ato.
O proçesso o l'é monitorou da vexin pedimenscion do foro, geometria e finiçion da superfiçie.
O refrigerante (pe-o sòlito un euio ò unn'emulxon pe affinâ) o ven applicou à:
Sciaccâ via i detriti
Freî o pezo de travaggio .
Lubrificâ l'açion abraxiva .
3. Mesuaçion automatica do proçesso
E moderne machine d’affinamento controllæ da-o CNC ò da-o servo{0}}deuvian:
I manòmetri d'äia ò LVDTpe mesuâ o diametro do foro in tempo reale
Controllo do retroaçionpe regolâ automaticamente a prescion da pria ò a longhixe do corso
4. Finiçion e affinaçion de ciattaforma
De spesso undoî-proçesso de perfeçionamento:
Affinatua sgreuza:Remove i erroî de forma ciù grendi e o razzonze unna dimenscion squæxi-finâ.
Finiçion ò affinatua de plataforma:Utilizza di abrascivi ciù fin pe creâ unna superfiçie conçimme à ciattaformaevallæ de conservaçion de l'euio-- ideale pe l'anello de piston ch'o fonçioña-in.
Caratteristiche de superfiçie che ne vëgnan
| Parametro | Valô tipico | Finalitæ |
|---|---|---|
| Arrotonda do foro | Meno de ò pægio à 2 μm | Movimento liscio do piston |
| Rugositæ de superfiçie (Ra) | 0.2–0.4 µm | Friçion controllâ |
| Angolo de tratteggio incroxo- | 30 graddi –45 graddi | Retençion ottimale de l'euio |
| Rappòrto de ciattaforma | 50–70% | Reduçion de l'usura durante a pausa-in |
Scintexi
| Aspetto | Descriçion |
|---|---|
| Bisogno de affinâ | Pe ottegnî unn’erta preçixon, unna finiçion de superfiçie ottimale e unna geometria retentiva de l’euio inti foræ di çilindri do motô. |
| Fonçioin prinçipæ | Correçion dimenscionâ, finiçion de superfiçie, formaçion de tescitue, allevio do stress. |
| Metodo do proçesso | Rotâ e reçiprocâ de prie abraxive drento a-o foro pe remeuve do mateiâ fin e creâ unna microtesciua controllâ. |
| Resultato | Tenuta perfetta do çilindro do piston-, basso consummo d'euio, longa duâ do motô e fonçionamento liscio. |
